Ինչպես է աշխատում ռեակտիվ ջրաղացը. ամբողջական ուղեցույց

 

Դժվարանում եք ստանալ գերնուրբ փոշի՝ առանց ջերմային վնասվածքի կամ մետաղական աղտոտման։

 

Ձեզ անհրաժե՞շտ է աղացման լուծույթ, որը կպահպանի ձեր արտադրանքի մաքրությունն ու կայունությունը, նույնիսկ բարձր արագությունների դեպքում: Եթե փնտրում եք նյութեր մշակելու մաքուր, ճշգրիտ և արդյունավետ միջոց, ռեակտիվ աղացը կարող է լինել հենց այն, ինչ ձեզ անհրաժեշտ է:

 

Այս ուղեցույցում դուք կսովորեք, թե ինչպես է աշխատում ռեակտիվ աղացը, ինչն է այն տարբերում այլ տեսակի աղացներից և ինչու է այն վստահելի այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են դեղագործությունը, քիմիական նյութերը և հանքանյութերը: Անկախ նրանից, թե դուք առաջին անգամ եք ընտրում համակարգ, թե թարմացնում եք հինը, այս հոդվածը կօգնի ձեզ հասկանալ ձեր բիզնեսի համար ամենակարևոր հիմնական առանձնահատկությունները:

 

 

Ի՞նչ էՋեթ Միլ?

 

Ռեակտիվ աղացը առաջադեմ մանրացման համակարգ է, որն օգտագործում է սեղմված օդի կամ գազի բարձր արագությամբ շիթեր՝ նյութերը գերմանր մասնիկների վերածելու համար: Ի տարբերություն ավանդական մեխանիկական աղացների, որոնք հիմնված են հղկող միջոցների կամ շեղբերի վրա, ռեակտիվ աղացը նուրբ մանրացում է իրականացնում մասնիկ-մասնիկ բախումների միջոցով: Այս անհպում գործընթացը հատկապես արդյունավետ է կոշտ կամ ջերմազգայուն նյութերի համար՝ ապահովելով ճշգրտություն, մաքրություն և դիմացկունություն:

 

 

Ինչպե՞ս է աշխատում ռեակտիվ ջրաղացը։

 

Ջրային ֆրեզավորումը հիմնված է աերոդինամիկ սկզբունքների վրա: Ահա, թե ինչպես է այդ գործընթացը գործում.

Նյութերի մատակարարում. Հումքը մտնում է մանրացման խցիկ կառավարվող մատակարարման համակարգի միջոցով:

Ջեթային ներարկում. Սեղմված օդը կամ իներտ գազը ներարկվում է բազմաթիվ ծորակների միջոցով՝ ձևավորելով բարձր արագության շիթեր։

Մասնիկների արագացում. Օդի հոսքը արագացնում է մասնիկները՝ ստիպելով դրանք բախվել մեծ արագությամբ։

Հարվածային հղկում. Այս բախումները նվազեցնում են մասնիկների չափը առանց մեխանիկական շփման։

Դասակարգում. Ներկառուցված դասակարգիչը առանձնացնում է մանր փոշին խոշոր մասնիկներից: Մանր արտադրանքը հավաքվում է, մինչդեռ մեծ չափի մասնիկները շրջանառվում են հետագա մանրացման համար:

Արտադրանքի հավաքում. Վերջնական փոշիները լցվում են ցիկլոնային բաժանիչի կամ փոշու հավաքիչի մեջ՝ հետագա օգտագործման կամ փաթեթավորման համար:

 

Այս մեթոդը հնարավորություն է տալիս արդյունավետ և քիչ մաշվածությամբ հղկել նույնիսկ փխրուն, հղկող կամ դժվար մշակվող նյութերի համար։

Ինչու՞ ընտրել ռեակտիվ աղաց կարծր նյութերի համար:

 

Կարծր նյութերի հետ աշխատող արդյունաբերությունների համար ռեակտիվ աղացները զգալի առավելություններ են առաջարկում.

Մեխանիկական շփման բացակայություն. հղկող միջավայրի բացակայությունը վերացնում է սարքավորումների մաշվածությունը և արտադրանքի աղտոտումը։

Գերնուրբ արդյունքներ. Կարող է հասնել միկրոնային և ենթամիկրոնային մասնիկների չափերի, իդեալական է պահանջկոտ կիրառությունների համար։

Մաքուր գործընթաց. Մետաղի և նյութի միջև շփման բացակայությունը նվազեցնում է աղտոտման ռիսկը, որը կարևոր գործոն է դեղագործության և էլեկտրոնիկայի համար։

Լայն նյութերի համատեղելիություն. Հարմար է կերամիկայի, մետաղների, հանքանյութերի և այլնի համար՝ անկախ կարծրությունից կամ հղկողությունից:

Մասշտաբային լուծումներ. Հասանելի են լաբորատոր մասշտաբի միավորներով՝ հետազոտությունների և զարգացման համար, և արդյունաբերական մոդելներով՝ շարունակական արտադրության համար։

 

 

 

Ջեթային ջրաղացի կիրառությունները տարբեր ոլորտներում

 

Ռեակտիվ աղացները լայնորեն կիրառվում են այն ոլորտներում, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտություն և մաքրություն փոշու մշակման մեջ: Կիրառման հիմնական ոլորտներն են՝

Դեղագործական միջոցներ. ակտիվ բաղադրիչների միկրոնացում՝ կենսամատչելիությունը բարելավելու համար:

Քիմիական նյութեր՝ մանր փոշիների, ինչպիսիք են սիլիցան, գունանյութերը և կատալիզատորները, մանրացում։

Առաջադեմ նյութեր. մետաղական փոշիների պատրաստում 3D տպագրության, մակերեսային ծածկույթների և էլեկտրոնիկայի համար։

Կերամիկա. էլեկտրոնիկայի, ավիատիեզերական և բժշկական սարքերի մեջ օգտագործվող նուրբ կերամիկական փոշիների արտադրություն:

Սննդի վերամշակում. Կարծր բաղադրիչների, ինչպիսիք են համեմունքները, շաքարավազը և օսլան, մանրացում:

 

 

Հիմնական նկատառումները ռեակտիվ ջրաղաց ընտրելիս

 

Ջրցանային համակարգի ընտրությունից առաջ գնորդները պետք է գնահատեն հետևյալը.

Նյութի հատկությունները. կարծրությունը, փխրունությունը, մասնիկների չափը և խոնավության պարունակությունը ազդում են հղկման արդյունավետության վրա:

Ջրային ճնշում և օդի հոսք. պատշաճ վերահսկողությունը ապահովում է հետևողական և կրկնվող արդյունքներ:

Ծայրակալի դիզայն. Օպտիմիզացված ծորակները բարձրացնում են էներգաարդյունավետությունը և մասնիկների ազդեցությունը։

Դասակարգչի կարգավորումներ. Ճշգրիտ դասակարգումը ապահովում է մասնիկների չափի նեղ բաշխում։

Մաքրելիություն և համապատասխանություն. Հատկապես կարևոր է սննդային կամ դեղագործական կիրառությունների համար:

 

Երկարաժամկետ արժեքի համար կարևոր է համագործակցել այնպիսի արտադրողի հետ, որը հասկանում է ինչպես սարքավորումների աշխատանքը, այնպես էլ ձեր ոլորտի չափանիշները։

 

 

Ջրցանները առաջարկում են բարձր արդյունավետության, աղտոտումից զերծ լուծում՝ բարձր կարծրության նյութերը գերմանր, միատարր փոշիների մանրացման համար: Դրանց անհպում աշխատանքը ոչ միայն կրճատում է սպասարկման և անսարքության ժամանակը, այլև ապահովում է ձեր վերջնական արտադրանքի ամբողջականությունը:

 

Անկախ նրանից, թե դուք զբաղվում եք դեղագործությամբ, քիմիական նյութերով, մետաղներով, թե կերամիկայով, ռեակտիվ աղացքի աշխատանքի սկզբունքը հասկանալը ձեզ հնարավորություն է տալիս ավելի լավ որոշումներ կայացնել ձեր նյութերի մշակման կարիքների վերաբերյալ։

 

Qiangdi-ում մենք մասնագիտանում ենք ձեր կոնկրետ կիրառմանը հարմարեցված բարձր արդյունավետությամբ ռեակտիվ աղացային համակարգերի նախագծման և արտադրության մեջ: Մեր լուծումները կօգնեն ձեզ բարելավել արդյունավետությունը, կրճատել ծախսերը և համապատասխանել արդյունաբերական ամենաբարձր չափանիշներին:

 

Կապվեք մեզ հետ այսօր՝ ուսումնասիրելու համար, թե ինչպես կարող է մեր ռեակտիվ ֆրեզավորման տեխնոլոգիան բարելավել ձեր արտադրական գիծը։