Հեղուկ շերտով ռեակտիվ աղացների սպասարկման խորհուրդներ

Հեղուկ շերտով ռեակտիվ աղացները բարձր արդյունավետությամբ մեքենաներ են, որոնք օգտագործվում են մանր մասնիկների չափի նվազեցման համար: Օպտիմալ արդյունավետություն և երկարակեցություն ապահովելու համար կարևոր է կանոնավոր սպասարկումը: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք սպասարկման կարևոր խորհուրդները:հեղուկացված շերտով ռեակտիվ ջրաղացներ, որը ներառում է ամեն ինչ՝ սկսած պլանային ստուգումներից մինչև տարածված խնդիրների լուծումը։

Հեղուկացված շերտով ռեակտիվ աղացների հասկացողությունը

Մինչ սպասարկմանը անցնելը, եկեք համառոտ հասկանանք, թե ինչպես են աշխատում հեղուկացված շերտով ռեակտիվ աղացները: Այս մեքենաները օգտագործում են օդի կամ գազի բարձր արագության շիթեր՝ մասնիկների հեղուկացված շերտ ստեղծելու համար: Բախվելիս մասնիկները քայքայվում են ավելի փոքր չափերի: Այնուհետև մանր մասնիկները դասակարգվում և առանձնացվում են ավելի կոպիտներից:

Հիմնական սպասարկման խորհուրդներ

1. Կանոնավոր ստուգումներ՝

• Տեսողական ստուգումներ. պարբերաբար ստուգեք աղացը՝ մաշվածության, պատռվածքի կամ վնասման ցանկացած նշանի, ինչպիսիք են ճաքերը, արտահոսքերը կամ թուլացած միացումները հայտնաբերելու համար։

• Թրթռումների մոնիթորինգ. մոնիթորինգ կատարեք թրթռումների համար՝ հայտնաբերելու ցանկացած անհավասարակշռություն կամ անհամապատասխանություն, որը կարող է հանգեցնել վաղաժամ մաշվածության:

• Աղմուկի մակարդակներ. անսովոր ձայները կարող են վկայել կրող սարքերի, թևերի կամ այլ բաղադրիչների հետ կապված խնդիրների մասին:

• Ջերմաստիճանի մոնիթորինգ. Չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կարող է ազդարարել գերտաքացման կամ կրողների հետ կապված խնդիրների մասին:

2. Մաքրում և յուղում.

• Մաքրություն. պարբերաբար մաքրեք աղացը, հատկապես այն հատվածները, որտեղ կարող են նյութական կուտակումներ առաջանալ: Սա կանխում է խցանումները և աղտոտումը:

• Քսում. Հետևեք արտադրողի առաջարկություններին՝ կրողներ, ատամնանիվներ և այլ շարժվող մասեր քսելու համար: Օգտագործեք նշված քսանյութերը և քսեք դրանք խորհուրդ տրված ժամանակահատվածներում:

3. Ֆիլտրի սպասարկում.

• Մաքրում կամ փոխարինում. Պարբերաբար մաքրեք կամ փոխարինեք ֆիլտրերը՝ օպտիմալ օդային հոսքը պահպանելու և փոշու կուտակումը կանխելու համար:

• Ստուգում. Ստուգեք ֆիլտրերը՝ վնասների կամ անցքերի առկայության համար, որոնք կարող են վտանգել համակարգի արդյունավետությունը:

4. Մաշված մասերի ստուգում և փոխարինում.

• Թիփլեր. Ստուգեք թիփլերները մաշվածության և քայքայման առկայության համար: Անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք դրանք՝ հղկման արդյունավետությունը պահպանելու համար:

• Ծորակներ. Ստուգեք ծորակները մաշվածության և խցանումների առկայության համար: Փոխարինեք մաշված կամ վնասված ծորակները՝ օդի պատշաճ հոսքն ապահովելու համար:

• Միջադիրներ. Ստուգեք միջադիրները մաշվածության և պատռվածքի համար: Փոխարինեք մաշված միջադիրները՝ արտադրանքի աղտոտումը կանխելու համար:

5. Կալիբրացիա։

• Մասնիկների չափի վերլուծություն. պարբերաբար կարգաբերեք մասնիկների չափի վերլուծության սարքավորումները՝ ճշգրիտ չափումներ ապահովելու համար։

• Հոսքի արագության կարգաբերում. կարգաբերեք հոսքաչափերը՝ աղացման գազի ճշգրիտ չափումն ապահովելու համար:

6. Հավասարեցում:

• Առանցքի հավասարեցում. Համոզվեք, որ բոլոր առանցքները ճիշտ են հավասարեցված՝ չափազանց թրթռումը և մաշվածությունը կանխելու համար:

• Գոտու լարվածություն. Պահպանեք գոտու պատշաճ լարվածությունը՝ սահքը և վաղաժամ մաշվածությունը կանխելու համար:

7. Էլեկտրական համակարգեր:

• Էլեկտրական լարեր. Պարբերաբար ստուգեք լարերը վնասման կամ մաշվածության հետքերի առկայության համար։

• Կառավարման մեխանիզմներ. Համոզվեք, որ բոլոր կառավարման մեխանիզմները պատշաճ կերպով են գործում:

• Հողանցում. Ստուգեք, որ էլեկտրական համակարգը պատշաճ կերպով հողանցված է՝ էլեկտրական վտանգներից խուսափելու համար:

Հաճախակի խնդիրների լուծում

• Խցանում. Եթե ջրաղացը հաճախակի խցանումներ է ունենում, ստուգեք խցանումները սնուցման համակարգում, դասակարգիչում կամ արտանետման համակարգում:

• Անհամապատասխան մասնիկի չափս. Եթե մասնիկի չափը անհամապատասխան է, ստուգեք դասակարգչի կարգաբերումը, թևիկների վիճակը և մանրացման գազի հոսքի արագությունը:

• Չափազանց մեծ թրթռում. թրթռումը կարող է առաջանալ անհամապատասխանության, անհավասարակշռված ռոտորների կամ մաշված կրողների պատճառով։

• Գերտաքացում. Գերտաքացումը կարող է առաջանալ անբավարար սառեցման, կրողների խափանման կամ չափազանց ծանրաբեռնվածության պատճառով։

Կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույց

Կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույցի մշակումը կարևոր է ձեր հեղուկացված շերտով ռեակտիվ աղացի կյանքի տևողությունը մեծացնելու համար: Ժամանակացույց կազմելիս հաշվի առեք հետևյալ գործոնները.

• Օգտագործման հաճախականություն. Ավելի հաճախակի օգտագործումը պահանջում է ավելի հաճախակի սպասարկում:

• Աշխատանքային պայմաններ. Աշխատանքային դժվար պայմանները կարող են պահանջել ավելի հաճախակի սպասարկում:

• Արտադրողի առաջարկություններ. Հետևեք արտադրողի կողմից առաջարկվող սպասարկման ժամանակահատվածներին։

Եզրակացություն

Հետևելով այս սպասարկման խորհուրդներին՝ դուք կարող եք զգալիորեն երկարացնել ձեր հեղուկացված շերտով ռեակտիվ աղացի կյանքի տևողությունը և ապահովել օպտիմալ աշխատանք: Կանոնավոր ստուգումները, մաքրումը և յուղումը կարևոր են խափանումները կանխելու և արտադրանքի որակը պահպանելու համար: Հիշեք դիմել արտադրողի ձեռնարկին՝ կոնկրետ հրահանգների և առաջարկությունների համար:

Ավելի շատ տեղեկություններ և մասնագիտական ​​խորհրդատվություն ստանալու համար այցելեք մեր կայքը՝https://www.qiangdijetmill.com/մեր արտադրանքի և լուծումների մասին ավելին իմանալու համար։