Նախ, հումքը սնվում է սնուցողից - նյութը տեղափոխվում է առաջին 3 մ3խառնիչը նախապես խառնելու համար, իսկ փոշու հավաքիչը կհավաքի փոշին կերակրման գործընթացում, այնուհետև 3 մ.3ամբարձիչը պահում է խառը նյութը, այնուհետև մտնում է ռեակտիվ գործարան ֆրեզերման համար, ելքային մասնիկի չափը կարող է ճշգրտվել՝ կարգավորելով դասակարգիչ անիվի տարբեր պտտվող արագությունը: Աղալից հետո նյութը կտեղափոխվի ցիկլոն՝ օդափոխիչի և փոշու կոլեկցիոների կենտրոնաձիգ ուժի միջոցով՝ առաջին 4 մետրի վերևում։3հարիչ, ապա տեղափոխել երկրորդ 4մ3հորիզոնական ժապավենային խառնիչ՝ փաթեթավորումից առաջ խառնելու կամ WDG համակարգ տեղափոխելու համար:
1. Ֆրեզերային գործընթացը կիրառում է հեղուկացված անկողնային ռեակտիվ գործարանի աշխատանքային սկզբունքը բարձր արդյունավետությամբ, և մասնիկների չափի բաշխումը միատեսակ է:
2. Սնուցման գործընթացը մինուս ճնշման օդային փոխադրմամբ է, արտանետիչը ավելացվում է փոշու արտազատումը կանխելու համար:
3. Ե՛վ առաջին, և՛ վերջին խառնման գործընթացը կիրառվում է կրկնակի պտուտակավոր խառնիչներ կամ հորիզոնական պարուրաձև ժապավենային բլենդեր, որոնք ապահովում են խառնուրդը բավարար և սիմետրիկ:
4. Ապրանքի ելքը կարող է ուղղակիորեն միանալ ավտոմատ փաթեթավորման մեքենային:
5. Ամբողջ համակարգը վերահսկվում է հեռակառավարվող PLC հսկողության միջոցով: Հարմարավետ շահագործում և սպասարկում, սարքավորումների ավտոմատ շահագործում:
6. Ցածր էներգիայի սպառում. այն կարող է խնայել 30%-40% էներգիա՝ համեմատած այլ օդաճնշական փոշիացնող սարքերի հետ:
7. Այն կիրառելի է ջախջախիչ և մածուցիկ նյութերի համար դժվար բարձր խառնիչ հարաբերակցությամբ նյութերի մանրացման համար:
Կոմպրեսորն օգտագործվում է օդը սեղմելու համար, միաստիճան, յուղով ներարկվող և շարժիչով շարժիչ, որն իր մեջ ներառում է օդի վերջը, շարժիչը, նավթի/գազի բաժանարարը, յուղի հովացուցիչը, օդային հովացուցիչը, օդափոխիչը (միայն օդով հովացվող տեսակի համար), խոնավության թակարդը, Էլեկտրակառավարման պահարան, գազատար, նավթամուղ և ջրատար (միայն ջրով սառեցված տիպի համար), կարգավորող համակարգ։ Պատյանում կա մի զույգ զուգակցված ռոտորներ։ Արական ռոտորն ունի 4 ատամ, իսկ կանացի ռոտորը՝ 6: Իգական ռոտորին հաջորդում է արական ռոտորը բարձր արագությամբ: Ատամների ավելի քիչ տեղաշարժի դեպքում 2 ռոտորների միջև օդը մուտքային ֆիլտրից և պատյանից յուղված յուղը աստիճանաբար սեղմվում են բարձր ճնշմամբ: Երբ ատամների տեղաշարժը ուղիղ դեպի ելքի անցք է, սեղմված օդի/յուղի խառնուրդը հոսում է ելքի անցքից, այնուհետև հոսում է նավթի/գազի բաժանարար՝ յուղը օդից առանձնացնելու համար: Այնուհետև օդի հոսքը նվազագույն ճնշման փականով, օդային հովացուցիչով և խոնավության ծուղակով, վերջապես դեպի օդի մատակարարման խողովակաշար: Առանձնացված յուղը թափվում է տարանջատիչի ներքևի մասում, այնուհետև հոսում յուղի հովացուցիչի մեջ, յուղի ֆիլտրի մեջ և վերջապես օդի ծայրին, որպեսզի վերամշակվի դիֆերենցիալ ճնշման արդյունքում:
Աշխատանքային սկզբունք
Տաք և խոնավ և սառը օդը մտնելու համար առաջին նախապես սառեցված ջերմափոխանակիչները (գոլորշիացնողը սառը սեղմված օդից ջերմափոխանակություն է դուրս գալիս)՝ գոլորշիչի վրա բեռը նվազեցնելու համար, միաժամանակ տաքացնելով ցրտից արտանետվող սեղմված օդը, հեռու հագեցվածություն. Այնուհետև մտնում է գոլորշիացնող սարքը հետագայում սառեցվել է մինչև 12 ℃ ներքևում, նորից մտնելով տարանջատիչ, սառեցման գործընթացում ջուրը մեկուսացված է, լեռնային ենթաշուի սարքի արտանետումները: Չոր սառը օդից դուրս ջերմության վրա, որը արտանետվում է նախնական հովացման ջերմափոխանակիչով:
Աշխատանքային սկզբունք
Օդի պահեստավորման բաք (ճնշման անոթ), որը նաև հայտնի է որպես սեղմված օդի պահեստավորման բաք, ճնշման անոթ է, որը հատուկ օգտագործվում է սեղմված օդը պահելու համար: Այն հիմնականում օգտագործվում է գազի բուֆեր պահելու համար և խաղում է համակարգի ճնշումը կայունացնող դեր՝ խուսափելու օդային կոմպրեսորի հաճախակի բեռնումից և բեռնաթափումից և հեղուկ ջրի մեծ մասը հեռացնելու համար: Գազի պահեստավորման բաքը հիմնականում բաղկացած է բալոնի մարմնից, գլխից, եզրից, վարդակներ, կնքման տարրեր և հենարաններ և այլ մասեր և բաղադրիչներ: Բացի այդ, հագեցած է նաև անվտանգության փականով, ճնշման չափիչով, արտահոսքի փականով և այլ աքսեսուարներով՝ տարբեր արտադրական գործընթացների դերը ավարտելու համար:
Արտադրանքը հեղուկացված մահճակալի փոշիացնող միջոց է, որի մեջ սեղմման օդը որպես ջախջախիչ միջոց է: Ջրաղացի մարմինը բաժանված է 3 հատվածի, այն է՝ ջարդման տարածքը, փոխանցման տարածքը և դասակարգման տարածքը: Գնահատման տարածքը ապահովված է գնահատման անիվով, և արագությունը կարող է կարգավորվել փոխարկիչով: Ջարդման սենյակը կազմված է ջախջախիչ վարդակից, սնուցիչից և այլն: Օղակաձև օդի մատակարարման սկավառակը ջարդիչ պահոցից դուրս միացված է ջախջախիչ վարդակին:
Ռեակտիվ ջրաղաց- Դասակարգիչ անիվի կենտրոնախույս ուժի և օդափոխիչի օդափոխիչի կենտրոնաձիգ ուժի ազդեցության տակ նյութը վերածվում է հեղուկի հունի ռեակտիվ գործարանի ներքին մասում, դրանով իսկ ստանալով տարբեր նուրբ փոշի:
PLC կառավարման համակարգ- Համակարգն ընդունում է սենսորային էկրանի խելացի կառավարում, հեշտ գործարկում և ճշգրիտ կառավարում: Այս համակարգը ընդունում է առաջադեմ PLC + սենսորային էկրանի կառավարման ռեժիմը, սենսորային էկրանը այս համակարգի շահագործման տերմինալն է, հետևաբար, շատ կարևոր է. բոլոր ստեղների գործառույթը ճշգրիտ ընկալել սենսորային էկրանին՝ ապահովելու համար այս համակարգի ճիշտ աշխատանքը:
Վերին սնուցող-Ճկունորեն միացված է փոշու կոլեկտորին՝ փոշու արտահոսքից խուսափելու համար, հասանելի է շարունակական կերակրման համար:
Ցիկլոնային բաժանարար և փոշու կոլեկտոր– Հավաքող և փոշի հավաքող ապրանքները ցրում են հումքի հոսքի ուղղությունը և խուսափում նյութի կուտակումից: Ապահովել փոշու վերամշակումը արտադրության գործընթացում՝ մաքուր արտադրության և արտանետումների շրջակա միջավայրի պահպանության պահանջները բավարարելու համար:
Երկվորյակ պտուտակավոր խառնիչ- ունի երկար հարիչի և պտուտակային դիզայն, որոնք թույլ չեն տալիս ամբողջությամբ խառնվող նյութը նստել հեղափոխության և պտույտի ազդեցության տակ:
Աշխատանքի սկզբունքը
Երկվորյակ պտուտակավոր խառնիչը միավորում է փոշի, հատիկավոր և հեղուկ խառնիչը: Երկվորյակ պտուտակավոր խառնիչի պտույտը ավարտվում է մի շարք շարժիչներով և ցիկլոիդային ռեդուկտորներով: Երկու պտուտակներով ասիմետրիկ խառնման դեպքում խառնման տիրույթը կընդլայնվի, և հարման արագությունը կաճի: Խառնիչ մեքենան խթանվում է արագ պտտման երկու ասիմետրիկ պարույրներով, որոնք ձևավորում են երկու ոչ սիմետրիկ պարուրաձև սյուներ, որոնք հոսում են դեպի վեր մխոցի պատից: Պտտվող թեւը, որը շարժվում է պարուրաձև ուղեծրով, տարբեր մակարդակի պարուրաձև նյութը դարձնում է ծրարի գամասեղի մեջ, առաջացող նյութի մի մասը տեղահանվում է, նյութի մյուս մասը նետվում է պտուտակով, որպեսզի հասնենք ամբողջ շրջանակով կրող նյութերին, որոնք անընդհատ թարմացվում են:
Հորիզոնական պարուրաձև ժապավենի խառնիչ-Ավելի հարմար է որոշակի ապրանքներ պատրաստելը, որոնք պատրաստի արտադրանքին պետք է ավելացնեն օժանդակ կամ այլ քիմիական նյութեր: Եվ խառնումը շատ ավելի լավ և ճշգրիտ է, քան երկակի պտուտակավոր խառնիչը: մարմնի ավելի ցածր բարձրություն, քան Twin պտուտակավոր խառնիչը, հեշտ է տեղադրվել:
Աշխատանքի սկզբունքը.
Հորիզոնական կրկնակի ժապավենային խառնիչը բաղկացած է հորիզոնական U-աձև տանկից, վերին կափարիչից (կամ առանց) բացվածքներով, մեկ լիսեռով, որը հագեցած է երկշերտ ժապավենի խառնիչով, փոխանցման միավորից, աջակցության շրջանակից, կնքման տարրից, արտահոսքի կառուցվածքից և այլն: Ժապավենի շեղբերները միշտ երկու շերտ են: Արտաքին շերտի ժապավենը ստիպում է նյութերը միանալ երկու ծայրից կենտրոն, իսկ ներքին շերտի ժապավենը՝ նյութերը տարածվում են կենտրոնից երկու ծայրեր: Բազմիցս շարժման ընթացքում նյութերը հորձանուտ են կազմում և ձեռք են բերվում համասեռ խառնում:
Սևագիր երկրպագու- Ամբողջ WP համակարգը դարձրեք բացասական ճնշման տակ օդափոխիչի օդափոխիչի կենտրոնախույս ուժով, դրանով իսկ նյութը մղեք ջարդելու և արտանետվող գազերը հղկող համակարգից:
Ջրի մաքրիչ- 0,5 մմ-ից ցածր փոշին մտնում է ջրի մաքրիչ և ներծծվում ջրի թաղանթի շերտով, թափվում է ջրի հոսքի ստորին կոնի հետ միասին, որպեսզի խուսափեն փոշուց աղտոտող միջավայրից:
Փոշի պարունակող գազը ներմուծվում է բալոնի ստորին մասից շոշափող ուղղությամբ և պտտվում վերև։ Փոշու մասնիկները բաժանվում են կենտրոնախույս ուժով և նետվում դեպի գլանի ներքին պատը։ Դրանք ներծծվում են մխոցի ներքին պատով հոսող ջրային թաղանթի շերտով և արտանետվում փոշու ելքի միջով ջրի հոսքի ստորին կոնի հետ միասին: Ջրային թաղանթը ձևավորվում է մի քանի վարդակներով, որոնք դասավորված են մխոցի վերին մասի վրա՝ ցողելու համար: ջուրը շոշափում է սարքի պատին: Այսպիսով, մխոցի ներքին պատը միշտ ծածկված է շատ բարակ ջրային թաղանթով, որը պտտվում է դեպի ներքև, որպեսզի հասնի փոշու հեռացման էֆեկտը բարելավելու նպատակին: