WP-WDG համակարգ – Դիմել ագրոքիմիական դաշտին
WP մաս
Նախ, հումքը սնվում է սնուցողից - նյութը տեղափոխվում է առաջին 3 մ3խառնիչը նախապես խառնելու համար, և փոշու կոլեկցիոները կերակրման գործընթացում կհավաքի փոշին, այնուհետև խառը նյութը մտնում է QDF-600 ռեակտիվ ջրաղաց՝ ֆրեզերման համար, ելքային մասնիկի չափը կարող է ճշգրտվել՝ կարգավորելով դասակարգիչ անիվի տարբեր պտտվող արագությունը: Աղալից հետո նյութը կտեղափոխվի ցիկլոն և փոշու հավաքիչ առաջին 4 մ-ի վերևում3խառնիչը օդափոխիչի կենտրոնաձիգ ուժով, այնուհետև տեղափոխել երկրորդ 4մ3խառնիչ՝ փաթեթավորումից առաջ խառնելու կամ WDG համակարգ տեղափոխելու համար:
WP համակարգը ռեակտիվ գործարանի տեխնոլոգիայի, խառնման տեխնոլոգիայի և խելացի կառավարման տեխնոլոգիայի կատարյալ համադրություն է: որը գոհացուցիչ արտադրանք է թունաքիմիկատների համար՝ բազմախառնելու և վերամիքսելու համար: Մինչդեռ այն բավարարում է շրջակա միջավայրի պահանջները, որպեսզի ամբողջ գործընթացի ընթացքում փոշի չլինի:
WDG (ջրի ցրվող հատիկ), որը նաև հայտնի է որպես թրջվող փոշի չոր կասեցնող նյութ կամ հացահատիկի տեսակ, թրջվող փոշի (WP) հումքը, որը ձևավորվում է ջրի մեջ հատիկավորմամբ, կարող է արագ քայքայվել և ցրվել, հատիկավոր պատրաստուկը ձևավորել բարձր կասեցված պինդ ցրման համակարգ:
Գրանուլյացիան ամբողջ գործընթացի առանցքն է: Գրանուլյատորը բանալին է համոզվելու համար, որ հատիկավոր թունաքիմիկատները և չորացման գործընթացը կազմաձևված են, որը հիմնված է թունաքիմիկատների բնութագրերի, փորձարարական տվյալների և ինժեներական կիրառման օրինակների վրա՝ ընտրելով պտտվող էքստրուզիոն հատիկավորիչ կամ կրկնակի պտուտակային էքստրուդատոր հատիկավորիչ։ Հեղուկացված մահճակալի հատիկավորիչ (Հեղուկ հունի հատիկավորումը և արտամղման հատիկավորման գործընթացը տարբեր են): Գրանուլյացիայի խոնավության պահանջը կազմում է մոտ 8-18%: Ելնելով արտադրանքի բնութագրերից և արտադրական գործընթացներից, գործընթացի դիզայնը որոշելու համար հիմնականում բաղկացած են.
Նախ, հումքը կտեղափոխվի 1000 լ բուֆեր, այնուհետև այն ZGH-1000 ուղղահայաց խառնիչ մեքենա վակուումային ZKS-6-ով` խոնավ խառնելու համար, այնուհետև կտեղափոխվի XL-450 էքստրուդային հատիկավորիչ (3 հատ) 500 լ դիստրիբյուտորի միջոցով թաց հատիկի համար, այնուհետև դեպի QZL: 0.9 Vibrate Fluid-bed Dryer strip granules, ապա ZS-1800 կենտրոնախույս թրթռումային մաղ մաղի համար անհրաժեշտ չափի հատիկներ ստանալու համար:
Թրթռացող հեղուկ մահճակալի չորանոց քիմիական փոշու համար
Թրթռացող հեղուկ մահճակալի չորանոց քիմիական փոշու համար
Աշխատանքային սկզբունք
Վիբրացիոն հեղուկի մահճակալը նոր տեխնոլոգիա է, որը մշակվել է ստատիկ հեղուկ մահճակալի հիման վրա: Հեղուկ մահճակալի վրա ավելացվում է մեխանիկական թրթռում: Թաց նյութի մասնիկները մտնում են օդի հոսք և ձևավորում հեղուկ մահճակալ: Նյութը դուրս է մղվում հուզիչ ուժի պատճառով: Օդը բաշխող ափսեի թրթռումները խթանում են նյութի մասնիկների հեղուկացումը և նյութի տեղաշարժը հեղուկ անկողնում: Հեղուկ նյութը շփվում է տաք օդի հետ և միևնույն ժամանակ իրականացնում է ջերմության և զանգվածի փոխանցում: Չորացրած արտադրանքը արտանետվում է արտանետման պորտի միջոցով:
Բնութագրերը
1. Օգտագործում է առաջադեմ vibrofluidization տեխնոլոգիա, չորացած նյութի մասնիկների մակերեսի վնասը փոքր է:
2. Կայուն շարժում, լավ հարմարվողականություն:
3. Թրթռումները առաջացնում են հեղուկացում, չորացման օդի հոսքի արագությունը նվազում է, և մի քանի մասնիկներ ներթափանցվում են:
4. Նյութական բնակության ժամանակը համահունչ է, արտադրանքի որակը միատեսակ է:
5. Այն օգտագործվում է կարճ ժամանակում ջերմային զգայուն նյութի չորացման համար, ինչպիսին է մակերեսային ջուրը
CUSO4·5H2O-ի չորացումը պարունակում է բյուրեղային ջուր` MgSO4·7H2O:
Կիրառելի շրջանակ
Կարող է օգտագործվել չոր կամ սառեցման գործընթացում, կիրառելի է մեծածավալ մասնիկների կամ մասնիկների և արտադրանքի անկանոն հոսքի համար, կամ քանի որ մասնիկներն ավելի քիչ պահանջկոտ են դարձնում և պահպանում են արտադրանքի ամբողջական հեղուկացման արագությունը և հեշտ կապվում, զգայուն են ջերմաստիճանի չորացման նկատմամբ և պարունակում են գեսո արտադրանքի մակերևութային ջրի հեռացման նյութեր:
Տեխնիկական պարամետր
| Մոդել | Հեղուկացված մահճակալի տարածք (M2) | Մուտքի օդի ջերմաստիճանը (oC) | Ելքային օդի ջերմաստիճանը (oC) | Գոլորշիացման ջրի հզորությունը (կգ) | Շարժիչ | |
| Մոդել | Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 20-35 թթ | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 35-50 թթ | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,45 | 2.025 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 50-70 թթ | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 70-90 թթ | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 80-100 թթ | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 100-130 թթ | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 120-140 թթ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 140-170 թթ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 130-150 թթ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 150-180 թթ | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 160-210 թթ | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 թթ | 40-70 թթ | 200-260 թթ | ZDS51-6 | 3.0×2 |
Դիմումների ընդհանուր
Այս մեքենան ընդունում է մեկ զույգ պտտվող հղկման սայր՝ խոնավ նյութը չժանգոտվող պողպատից մաղի գլանով սյունաձև հատիկի ձևավորելու համար: Մեքենան կարող է ստանալ տարբեր չափերի հատիկ՝ փոխելով չժանգոտվող պողպատից մաղը:
Այն կարող է մշակել թաց նյութերը և ստանալ տարբեր չափեր՝ ըստ նյութի և պահանջի:
ԱՇԽԱՏԱՆՔԱՅԻՆ ՍԿԶԲՈՒՆՔ.
Շարժիչի հզորությունը փոխանցվում է եռանկյունի գոտի-անիվի միջոցով դեպի փոխանցման տուփը հյուրընկալող տուփին, և ուժը բաշխվում է փոխանցումատուփի փոխանցման մասերի միջոցով: Հումքը լցրեք կերակրման ցուպիկի մեջ, սեղմեք այն վերևից։
Խառնելուց հետո նյութը խցկվում է սնուցման խողովակի մեջ և հատուկ սայրով հարկադիր արտամղման միջոցով: Երբ նյութը խցկվում է սայրի և էկրանի ցանցի միջև ընկած բացվածքի մեջ, կտրող դանակը կտրում է այն միասնական չափի:
Տեխնիկական պարամետրեր.
| Արդյունք | 150-250 կգ/ժամ (փաթիլի ձև), 50-100 կգ/ժամ (հատիկի ձև) |
| Գրանուլի չափը | 0,5-2 մմ |
| Առավելագույն ճնշում | 294 Kn (30 Տ) |
| Կողքի կնքման ճնշումը | 9,8 Կն |
| Սնուցող շարժիչ | 2.2 կՎտ |
| Գրանուլացնող շարժիչ | 2.2 կՎտ |
| Սեղմող շարժիչ | 7,5 կՎտ |
| Սնուցող պտուտակի արագությունը | 6-33 կարգավորելի |
| Անիվի արագության սեղմում | 4-25 կարգավորելի |
| Սեղմող անիվի չափը | 240x100 մմ |
| Քաշը (մոտավորապես) | 2000 կգ |
| Հիմնական միավորի չափը | 1600X1000X2300 մմ |
| Վերահսկիչ կաբինետի չափը | 600X400X1300 մմ |
Օգտագործումը
Մեքենան հիմնականում հարմար է դեղագործական արդյունաբերության, սննդամթերքի արդյունաբերության, պինդ ըմպելիքների արդյունաբերության և այլնի համար, այն կարող է խառնած հումքը դարձնել անհրաժեշտ գանուլը: Հատկապես այն հարմար է հումքի համար, որն ունի կպչուն սոսինձ։
Առանձնահատկություններ:
Այս մեքենայի հումքի հետ շփվող բոլոր մասերը պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից: Նրա տեսքը գեղեցկություն է: Դրա լիցքաթափումն ավտոմատ է: Հետևաբար այն կարող է խուսափել ձեռնարկի պատճառած վնասված պայմաններից: Այն հարմար է նաև գծային արտադրության համար:
Հիմնական տեխնիկական պատամետրերը
| Ֆրեզերային դանակի չափը (մմ) | 300 | 400 |
| Հատիկի տրամագիծը (մմ) | Φ2~2.2 (Դա կարող է լինել հաճախորդների պահանջներին համապատասխան) | Φ1.2~3 (Դա կարող է լինել հաճախորդների պահանջներին համապատասխան) |
| Ընդհանուր չափերը (մմ) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Շարժիչի հզորությունը (կՎտ) | 3 | 4 |
| Քաշ (կգ) | 350 թ | 400 |
| Արտադրական հզորություն (կգ/ժ) | 100-200 | 140-400 թթ |
Սկզբունք
LGH ուղղահայաց տիպի խառնիչը կազմված է ներքևից ուղարկվող նյութի թիակներով և բարձր արագությամբ ջախջախիչ թիակներով, իսկ ներքևի թիակները շարունակաբար ուղարկում են նյութը վերևում տարայի պատի երկայնքով:
Բարձր արագությամբ ջախջախիչ թիակները քայքայում են նյութը, որպեսզի նյութի ցիկլը պտտվի, որպեսզի կարճ ժամանակում միատեսակ խառնումը ավարտվի:
Սարքավորումների առանձնահատկությունները
LGH ուղղահայաց տիպի բարձր արագությամբ խառնիչ մեքենան մեր գործարանի նորագույն տիպի բարձր արդյունավետ խառնիչն է, որը հավաքել է ներքին և արտասահմանյան առաջադեմ տեխնիկա: Հիմնական առանձնահատկությունները հետևյալն են.
1. Ներքևի նյութի թիակները կենտրոնախույս ուժի միջոցով անընդհատ նյութը ուղարկում են վերև: Եվ վերին նյութը կենտրոնով ընկնում է ներքև, որպեսզի նյութի ցիկլը պտտվի:
2. Բարձր արագությամբ ջախջախիչ թիակները ամբողջությամբ կոտրում են հիմնական նյութը, որն ուղարկվում է ներքևի թիակների կողմից:
3. Նյութը կարող է միատեսակ խառնվել կարճ ժամանակում երկու թիակների բարձր արագությամբ հեղափոխության պատճառով: Խառնելու արագությունը և միատեսակությունը լավագույնն է ներքին շուկայում բոլոր տեսակի խառնիչ մեքենաների մեջ: Միատեսակությունը 100% խառնուրդ է:
4. Սկսեք լիցքաթափման փականը, լիցքաթափման արագությունը շատ արագ է, և մեքենան հեշտ է մաքրել:
5. Մեքենայի կոնտակտային մասերը պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից, խառնման գործընթացում նյութը չի ցնդելու, մետամորֆիկ և կորած:
6. Մեքենան հարմար է տարբեր համամասնական չոր և թաց նյութերի խառնման համար, հատկապես հավի էությունը, լուծարված դեղամիջոցը, լուծված խմիչքը և այլն խառնելու համար:
Նաև կոչվում է պտտվող վիբրո մաղ, թրթռիչ մաղ: Այն կարող է զտել հեղուկը, ինչպես կեղտաջրերը և թափոնների յուղը և այլն, հեռացնել նյութի կեղտը, ինչպիսիք են կաթի փոշին, բրինձը, եգիպտացորենը և այլն: Խառը փոշին դասակարգել/դասակարգել ձեր պահանջած չափի տարբեր չափերով:
Նկարագրություններ
Պտտվող փայտածուխի/ածուխի ուլտրաձայնային թրթռացող էկրանի մաղող սարքը ընդունվել է առաջադեմ տեխնիկայի բարձր բարդ ցուցադրման սարքավորում: Այն բաղկացած է ուլտրաձայնային արտադրողից և թրթռացող էկրանից: Դա կարևոր առաջընթաց է սքրինինգի արդյունավետության հարցում: Այս մաղող մեքենան ընդունում է առաջադեմ խելացի թրթռացող ուլտրաձայնային վերահսկիչ և լուծել է մեկ հաճախականությամբ առաջացած բազմաթիվ խնդիրներ՝ իսկապես գիտակցելով ուլտրաձայնային ֆունկցիայի և թրթռման մաղի ողջամիտ համադրությունը:
Բազմաֆունկցիոնալությունը հետևյալն է.
1. Դասակարգում
Բազմաշերտ տեսակը կարող է միաժամանակ ցուցադրել և առանձնացնել տարբեր մասնիկների հինգ խմբեր: Հարմար է չոր նյութերի համար։
2. Զտում
Պինդ և հեղուկ խառնուրդը կարելի է արդյունավետորեն բաժանել մեկ կամ բազմաշերտ տիպի տարբեր դասի նյութերի:
3. Հեռացրեք կեղտը
Միավորը կարող է արագորեն առանձնացնել մի քանի չափից ավելի կամ փոքր չափի մասնիկներ մի շարք նյութերից
Մաքրման համակարգ մենք օգտագործում ենք ուլտրաձայնային սարք պտտվող ածուխի/ածուխի ուլտրաձայնային թրթռացող էկրանի մաղման մեքենայի համար
Պահեստամասեր
Kneader-ը իդեալական սարքավորում է հունցելու, խառնելու համար՝ բարձր մածուցիկությամբ և էլաստո պլաստիկով պոլիմերացնելու համար: Խառնիչի յուրաքանչյուր հավաքածու ունի երկու կտոր սիգմա շեղբեր w տիպի խառնիչ խցիկի ներսում: Այն լայնորեն օգտագործվում է բարձր մածուցիկության մածուկի կամ էլաստոպլաստիկ նյութերի հունցելու, խառնելու, տրորելու, ցրելու և նորից պոլիմերացնելու համար, որոնք չեն կարող մշակվել ընդհանուր փոշի խառնիչներով և հեղուկ բլենդերներով: Այն կարող է օգտագործվել բարձր խտության հունցման համար պահանջվող արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են ագրոքիմիական, քիմիական, ռետինե, սննդամթերք և դեղագործական պատրաստուկներ: Էֆեկտը ավելի լավ է, քան խառնիչը: Kneader-ը երկու շեղբերով հատուկ խառնիչ սարքավորում է: Արագը սովորաբար պտտվում է րոպեում 42 պտույտ արագությամբ, դանդաղը՝ 28 պտույտ/րոպե արագությամբ։ Տարբեր արագությունների պատճառով խառնիչ նյութը արագ միատարր է դառնում:
Բույսերի ճարտարագիտություն
- Բույսերի դիզայն
- Գործընթացների մոնիտորինգ, վերահսկում և ավտոմատացում
- Ծրագրային ապահովման մշակում և իրական ժամանակում կիրառական ծրագրավորում
- Ճարտարագիտական
- Մեքենաների արտադրություն
Ծրագրի կառավարում
- Ծրագրի պլանավորում
- Շինհրապարակի վերահսկում և կառավարում
- Գործիքավորումների և կառավարման համակարգերի տեղադրում և փորձարկում
- Մեքենաների և կայանի շահագործման հանձնում
- Աշխատակիցների վերապատրաստում
- Աջակցություն արտադրության ողջ ընթացքում
Ծրագրի սահմանում
- Իրագործելիության և հայեցակարգի ուսումնասիրություն
- Արժեքի և շահութաբերության հաշվարկներ
- Ժամկետների և ռեսուրսների պլանավորում
- բանտապահ լուծում, գործարանի արդիականացման և արդիականացման լուծումներ
Նախագծի նախագծում
- Բանիմաց ինժեներներ
- Օգտագործելով նորագույն տեխնոլոգիաներ
- Օգտագործելով ցանկացած արդյունաբերության հարյուրավոր դիմումներից ստացված գիտելիքները
- Օգտագործեք փորձաքննություն մեր փորձառու ինժեներների և գործընկերների կողմից
